Sveisestrengen og dens varme-påvirkede sone er det svakeste punktet på en kledd 316-varmer. Sveisekronen er ujevn, slipingen er ufullkommen, og filmen over en sveis har en tendens til å være tynnere og mer belastet enn på det valsede røret. Klorid og damp konsentreres i kanten av filmen, og sveisetåen er der blemmer først oppstår. Et enkelt jevnt strøk over hele bunten etterlater derfor sveiselinjen under-beskyttet.
Produsenten påfører et andre strøk over den sveisede lengden, og bygger filmen tykkere ved tåen og på det varme-påvirkede båndet. Sveisekronen slipes til en jevn radius før belegging, fordi et skarpt hjørne trekker PTFE-filmen vekk og etterlater en mikroskopisk luftlomme. Den glass-fiberfylte kompositten flyter over den avrundede tåen under sintring, og låser seg inn. Material-valgtjenesten spesifiserer den doble-belagte sveiselengden på tegningen, og strekker seg godt utover vulsten.
Ved hver snuoperasjon er sveisetåen det første stedet inspektørferien-gnister. En blemme eller kantløft langs sveiselinjen repareres umiddelbart, fordi et brudd der utsetter det sensibiliserte sveisebåndet for klorid. Den glatte kledningsoverflaten motstår også oppbygging av pakningssement, og flensflaten er belagt i stedet for slipt. Innkjøp krever måling av sveiselengde-.
Selve sveisen må utføres riktig: full penetrering, ingen underskjæring, og etter-sveising for å fjerne varmefarge. En dårlig sveis kan ikke reddes av en tykk film. Den for-behandlede kompositten dekker en ren, passiv sveis, men den kan ikke bygge bro over en sprekk eller mangel på sammensmelting. Fabrikasjonsdisiplin, radiografisk inspeksjon og beising går foran andre strøk.
Resultatet er en varmeovn der sveiselinjen er like beskyttet som rørkroppen. Anlegg som hadde tilbakevendende sveise-kantkorrosjon på enkelt-belagte varmeovner byttet til dobbelt-belagt, slipt-radiusveis og stoppet feilene. Sveisetåen, ikke røret, er der kledningen tjener seg.
Produksjonsdetaljen som oftest opphever den doble-belagte sveisen, er en skarp sveisetå. Hvis produsenten etterlater en underskjæring eller en skarp sliping ved tåen, bygger filmen bro over et mikroskopisk gap, og damp sporer inn i den. Materiale-utvalgstjenesten krever derfor at tåen slipes til en jevn radius, deretter syltes og deretter dobbeltbehandles-. Den glass-fiberfylte kompositten flyter over den avrundede tåen under sintring, men den kan ikke strekke seg over en underskjæring. Ved hver snuoperasjon fokuserer inspektøren feriestaven på sveiselengden, og sveisetåen sonderes for hånd. Anlegg som gjorde denne endringen rapporterer at sveisekantfeilene deres falt til nesten null. Dobbeltlaget er ikke ekstra tykt for sin egen skyld; det er forsikring mot den ene geometrien filmen ikke naturlig kan dekke. Jordradiusen, dobbeltbelegget og den nøye inspeksjonen gjør sammen sveisen fra det svake punktet til en beskyttet lengde.
Innkjøp spesifiserer også måling av sveiselengde-, fordi en tynn film over en sveis er den vanligste skjulte defekten. Produsenten registrerer måleravlesningen ved tåen og i midten av sveiselengden, og inspektøren sammenligner dem med tegningen. Den for-behandlede kompositten fukter radien, men bare hvis radien er slipt jevn og filmvekten er tilstrekkelig. Dobbeltbelegget, radiusen og den registrerte tykkelsen gjør sammen sveiselinjen til en beskyttet lengde i stedet for et tilbakevendende feilpunkt.
