Ekstern atmosfærisk gropkorrosjonssvikt refererer til at den ytre overflaten av 316 varmerør i rustfritt stål blir utsatt for fuktig industriell atmosfære, salttåke, duggkondens og støvavsetning i lang tid. Kloridioner i miljøet samles i en liten vannfilm festet til rørveggen, og bryter den passive filmen på metalloverflaten. Lokaliserte små korrosjonsgroper dannes gradvis på ytterveggen, som kontinuerlig utvider seg innover langs veggtykkelsesretningen og til slutt trenger inn i rørlegemet for å forårsake middels lekkasje. Denne typen korrosjonsskader forekommer for det meste i utendørs eksponerte rørledninger, kystsaltsprayrørledninger og verkstedrørledninger utsatt for dugg og kjemisk støvakkumulering, som tilhører typisk lokal ekstern elektrokjemisk korrosjon.
1. Pitting-initierings- og penetrasjonsmekanisme
316 rustfritt stål er avhengig av en tynn krom-rik passiv film for å motstå korrosjon i atmosfæriske omgivelser. Når kloridioner anrikes i den tynne væskefilmen som kondenseres på rørets yttervegg, vil disse ionene adsorbere og ødelegge det lokale passive oksidlaget, og danne et lite anodeområde hvor metallmatrisen fortrinnsvis oppløses. Den omkringliggende intakte passive filmen fungerer som et stort katodeområde, og akselererer anodekorrosjonsreaksjonen inne i gropen. Korrosjonsproduktene inne i gropen blokkerer åpningen, og danner et okkludert mikromiljø med økende surhet og kontinuerlig økt kloridkonsentrasjon. Gropen ekspanderer vertikalt raskt innover uten tydelige korrosjonsspor på den ytre overflaten av rørledningen i det tidlige stadiet. Forskjellig fra intern under-avleiringskorrosjon forårsaket av middels skala, stammer denne feilen fra ekstern miljøerosjon i stedet for indre medium erosjon.
2. Typiske posisjoner utsatt for utvendig gropkorrosjon
Bunnen av overliggende eksponerte rørledninger hvor dugg og regnvann er lett å samle og holde tilbake;
Rørledningsområder nær kystområder og kloakkutslipp med høyt saltioninnhold i luften;
Gapet mellom rørklemmer og rørets yttervegg der støv og vannfilm er fanget i lang tid;
Sveisevarme-berørte soner med ustabil passiv film og svak korrosjonsmotstand;
Rørseksjoner med skadet ytre anti-rustbelegg og bart metall som kommer i direkte kontakt med atmosfæren.
3. Kjerneinduserende faktorer som akselererer gropskader
Det ytre anti-korrosjonsbelegget på rørledningen faller av, sprekker eller sprøytes ikke helt under konstruksjonen;
Driftsmiljøet inneholder en høy konsentrasjon av klorid, svovel-holdig avgass og etsende støv.
Det termiske isolasjonslaget i rørledningen er skadet, vann trenger inn i mellomlaget og danner et-langsiktig fuktig lukket miljø;
Overflateriper og mekanisk skade ødelegger den originale passive filmen og blir foretrukne korrosjonsinitieringspunkter;
Langvarig uovervåket patruljeinspeksjon uten å rense oppsamlet smuss og gjenværende vann på røroverflaten.
4. Full-Tekniske tiltak for koblingsforebygging og kontroll
① Implementer komplett utvendig sandblåsing og anti-korrosjonsbeleggsprøyting etter rørledningsinstallasjon
Dann et kontinuerlig isolasjonslag for å isolere metallsubstratet fra atmosfærisk korrosivt medium.
② Pakk inn komplett vanntett termisk isolasjon beskyttende lag for utendørs og sjøkantlagte rørledninger
Unngå at regnvann og salttåke kommer i direkte kontakt med rørets yttervegg.
③ Rengjør regelmessig støv, sediment og gjenværende dugg på rørledningens ytre overflate
Eliminer anrikningstilstanden til kloridion-vannfilm fra kilden.
④ Reparer skadede belegg og isolasjonsdeler i tide for å forhindre eksponering av bart metall
Blokker den første kanalen for passiv filmødeleggelse.
⑤ Utfør regelmessig tykkelsesmåling og virvelstrøminspeksjon på utsatte rørseksjoner
Oppdag skjulte korrosjonsgroper før penetrering og lekkasje.
5. Forebyggende effekt sammenligningstabell
表格
| Beskyttelses- og vedlikeholdsmodus | Ekstern gropkorrosjonsrisiko | Søknadsforslag |
|---|---|---|
| Ufullstendig belegg + skadet isolasjon + lang-ingen rengjøring | Perforeringslekkasje oppstår innen 1 til 2 bruksår | Fjern gammelt belegg og isolasjon, bearbeid fullstendig anti-korrosjon og vanntett beskyttelse |
| Integrert anti-korrosjonsbelegg + intakt vanntett isolasjon + periodisk overflaterengjøring | Hemmer effektivt generering og utvidelse av eksterne gropgroper | Standard anti-korrosjonskonstruksjonsspesifikasjon for utendørs varmerørledninger i rustfritt stål |
| Fler-kompositt anti-korrosjonssystem + sann- miljøkorrosjonsovervåking + årlig feildeteksjon | Ekstremt lav yttervegg perforering skjult fare | Foretrukket opplegg for kjemiske anlegg ved kysten og rørledningsprosjektering i verksted med høy{0} forurensning |
Konklusjon
Ekstern atmosfærisk gropperforeringsfeil på 316 varmerør i rustfritt stål er forårsaket av miljømessige kloridioner som ødelegger overflatens passive film og danner okkluderte korrosjonsgroper som trenger inn i rørveggen. Kjerneforebyggende tiltak inkluderer å perfeksjonere ytre veggens anti-korrosjonsisolasjonsbeskyttelse, forbedre tetningsytelsen til termisk isolasjonsstruktur, regelmessig rengjøring av rørledningsoverflatefester, reparere beleggskader i tide og arrangere periodiske ikke-destruktive tester. Hele-prosesskontroll av rørlednings anti-korrosjonskonstruksjon, daglig miljøvern og rutinemessig inspeksjon kan forhindre middels lekkasje og uhell med utstyrsstans forårsaket av ekstern atmosfærisk gropkorrosjon av varmerør.
