Under-avleiring korrosjonsfeil perforering refererer til urenheter, sedimenter og avleiringer som setter seg og fester seg til den indre veggen av varmerøret for å danne et dekkende avsetningslag. Væske under sedimentet kan ikke utveksles med mainstream-mediet, og danner et lukket okkludert mikromiljø. Den lokale pH-verdien synker og korrosive ioner konsentreres kontinuerlig, bryter den passive filmen av rustfritt stål og induserer lokalisert gropkorrosjon som strekker seg gjennom rørveggen, noe som resulterer i middels lekkasje. Denne feilen er skjult under overflatebegroing og vanskelig å oppdage ved daglig visuell inspeksjon, og forekommer mye i varmesirkulasjonsrørledninger med dårlig middels filtrering og langvarig-lav-drift.
1. Korrosjonsokklusjons- og perforeringsmekanisme
Etter at faste urenheter avsettes på rørets indre vegg, isoleres det dekkede området fra hovedvæsken. Oppløst oksygen inne i avsetningsgapet forbrukes raskt av elektrokjemiske korrosjonsreaksjoner, og gjør den dekkede metalloverflaten til et anodeområde som er utsatt for oppløsning. Kloridioner og syreradikaler i mainstream-mediet migrerer kontinuerlig inn i sedimentet for å balansere positive ladninger, noe som gjør det avgrensede området svært surt og etsende. Den passive kromoksidfilmen på 316 rustfritt stål ødelegges lokalt, og korrosjonsgroper vokser innover vertikalt. Sedimentlaget skjermer ytre trykk- og strømningsskuring, og lar groper utvide seg jevnt til veggpenetrasjon. Til forskjell fra ensartet innvendig korrosjon av hele rørledningen, finner denne korrosjonen kun sted under smussavleiringer, mens den eksponerte rørveggen i utgangspunktet forblir intakt.
2. Typiske posisjoner utsatt for under-avsetningskorrosjon
Bunn av horisontale rørledninger der tunge urenheter naturlig setter seg og hoper seg opp;
Lavt-liggende rørledninger uten middels sirkulasjon og-langvarig væskestagnasjon;
Innervegg av varmespiralrør med lav strømningshastighet og svak selvspylingsevne;
Rørseksjoner med redusert-diameter der strømmen bremses og partikler er enkle å holde på;
Rørseksjoner nedstrøms for blokkerte filtre med et stort antall ufiltrerte urenheter som kommer inn i systemet.
3. Kjerneinduserende faktorer som akselererer korrosjonsskader
Mangel på filterutstyr ved rørledningsinnløpet, med råmedium som bærer en stor mengde suspendert stoff;
Langvarig-lav-strøm eller periodisk avstengning som fører til urenhetsutfelling og avsetning;
Ingen regelmessig kjemisk rengjøring eller spyling på nett for å fjerne akkumulert sediment inne i røret;
Medium som inneholder kloridioner og sure komponenter som forverrer korrosjon av okkluderte områder;
For lang stagnasjonsperiode for rørledningen under systemstans uten dreneringsbehandling.
4. Full-Tekniske tiltak for koblingsforebygging og kontroll
① Installer fler-presisjonsfilter og smussutskiller ved systeminntaket
Skjær opp partikkelformige urenheter fra kilden for å unngå sedimentdannelse.
② Still inn minimumsstrømsperreprogrammet til å forby lang-lav-stagnerende strømningsoperasjon
Bruk væskeskuring for å hindre at smuss fester seg til rørveggen.
③ Formuler periodisk sirkulasjonsbeising og høyhastighets-vannspylingsplaner
Fjern avsatt begroing grundig før tykt sediment danner okkluderte korrosjonssoner.
④ Tilsett korrosjonsinhibitorer og dispergeringsmidler til det sirkulerende mediet
Disperger bittesmå partikler og undertrykk elektrokjemiske gropdannelsesreaksjoner.
⑤ Ordne regelmessig endoskopisk inspeksjon og veggtykkelsesskanning på horisontale rørbunnområder
Finn skjulte korrosjonsgroper under avleiringer før lekkasje.
5. Forebyggende effekt sammenligningstabell
表格
| Drifts- og beskyttelsesmodus | Under-Risiko for innskuddskorrosjon | Søknadsforslag |
|---|---|---|
| Ingen front-filtrering + ingen periodisk rengjøring + hyppig avstengning | Skjult perforeringslekkasje vises under sediment i driftssykluser | Legg til filtreringsanlegg og utfør fullstendig kjemisk rengjøring av rørledningen |
| Innløpsavskjæring av urenheter + strømningsbeskyttelse + fast-spyling av rørledninger | Eliminer effektivt sedimentavsetning og okkluderte korrosjonsforhold | Standard driftsspesifikasjon for lukket-syklus for varmerørsystemer i rustfritt stål |
| Online begroingovervåking + automatisk periodisk rengjøring + fast-punkttykkelsesdeteksjon | Ekstremt lav risiko for skjult perforeringslekkasje | Foretrukket ordning for kontinuerlig industriell oppvarming sirkulerende rørledningsutstyr |
Konklusjon
Under-avleiringskorrosjon av 316 varmerør i rustfritt stål er forårsaket av sedimenter som danner et forseglet mikromiljø som beriker korrosive ioner og forbruker oksygen, og utløser lokalisert gropgjennomtrengning under skittlaget. Kjerneforebyggende ideer er å blokkere urenhetsinnstrømning via filtreringsenheter, unngå strømningsstagnasjon for å redusere avsetningsmulighetene, regelmessig fjerning av begroingsavleiringer, tilsetning av kjemiske tilsetningsstoffer for å hemme korrosjon og utføre målrettet oppdagelse av skjulte problemer. Hele-prosessstyring av middels forbehandling, driftsparameterbegrensninger og utstyrsvedlikehold kan eliminere uventet nedleggelse og middels lekkasjeulykker forårsaket av under-avleiringskorrosjon av varmerørledninger.
