En forkromningslinje erstattet en el-dyppeovn av bly etter ti års drift. Blyvarmeren hadde fungert tilstrekkelig, men ble stadig vanskeligere å vedlikeholde-blyoverflaten hadde erodert, varmeelementene ble eksponert i flere områder, og den nye blyforingen ble dyr og vanskelig å få tak i. Vedlikeholdsteamet byttet til en PTFE el-patron. Det varte i seks år og krevde mindre hyppig rengjøring. Bryteren handlet ikke bare om levetid-den handlet om sikkerhet, vedlikehold og overholdelse av forskrifter.
Bly har blitt brukt som et el-varmemateriale i forkromning i flere tiår. Den motstår kromsyre, leder varme rimelig godt, og kan støpes eller formes til komplekse former. Men bly har betydelige ulemper: det er giftig, det eroderer i områder med høy-hastighet, det forurenser pletteringsbadet, og det blir stadig mer regulert. PTFE unngår alle disse problemene samtidig som den leverer sammenlignbar eller bedre levetid.
Hvorfor bly ble brukt i krombelegg
Kromsyre er en sterkt oksiderende kjemi. De fleste metaller korroderer raskt i den. Bly er et av få metaller som motstår kromsyre fordi det danner en beskyttende blykromatfilm på overflaten. Denne filmen er stabil ved konsentrasjoner og temperaturer som brukes i dekorativ og hard forkroming.
Bly har også god varmeledningsevne-omtrent 35 W/m·K-som gjør at det kan operere ved høyere watttettheter enn PTFE. En blyvarmer kan være mer kompakt og rimeligere enn en PTFE-varmer med samme effekt.
| Eiendom | Bly | PTFE | Fordel |
|---|---|---|---|
| Termisk ledningsevne | 35 W/m·K | 0.25 W/m·K | Bly |
| Maks watt-tetthet i kromsyre | 3–5 W/cm² | 1,0–1,5 W/cm² | Bly |
| Resistens mot kromsyre | Bra (passiv film) | Glimrende | PTFE |
| Giftighet | Høy | Ingen | PTFE |
| Erosjonsmotstand | Fattig | God | PTFE |
| Badforurensning | Blyioner | Ingen | PTFE |
| Regulatorisk status | Begrenset | Ubegrenset | PTFE |
Egenskapssammenligning for el-patroner i bly og PTFE i forkrommet
Problemet med blyerosjon
Bly er et mykt metall. I områder med høy strømningshastighet-nær pumpeutløp, spylerør eller bevegelse av arbeidsstykket-eroderes blyoverflaten. Erosjonen eksponerer det indre varmeelementet, som deretter korroderer raskt i kromsyrebadet. En blyvarmer som ser intakt ut i områder med lav-strømning, kan ha dype erosjonskanaler i områder med høy-strøm.
De eroderte blypartiklene forurenser pletteringsbadet. Blyioner i krombadet kan -avsettes sammen med krom, noe som påvirker avleiringsegenskapene. Ved dekorativ forkromning kan blyforurensning forårsake mørke striper eller dårlig vedheft. Ved hardforkroming kan det påvirke hardhet og slitestyrke.
PTFE eroderer ikke i strømmende kromsyre. Hylsen forblir jevn og intakt selv i områder med høy-hastighet. Polymeren er ikke et metall, så det forurenser ikke badet med metallioner.
Toksisitet og overholdelse av forskrifter
Bly er et giftig tungmetall. Det er regulert i de fleste industriland, og dets bruk i pletteringsutstyr blir stadig mer begrenset. EUs REACH-forskrifter begrenser bly i mange bruksområder. OSHA i USA setter strenge eksponeringsgrenser for bly på arbeidsplassen.
En el-dyppeovn i bly i en forkromningstank utgjør flere risikoer. Blyoverflaten kan komme i kontakt under vedlikehold, og utsette arbeidere for bly. Blyet kan forurense badekaret, arbeidsstykkene og avfallsstrømmen. Deponering av en defekt blyvarmer er regulert som farlig avfall.
PTFE er ikke-giftig og uregulert. Det utsetter ikke arbeidere for farlige materialer, forurenser ikke badekaret og kan kastes som vanlig industriavfall. Reguleringsbyrden med bly er eliminert.
Varmeoverføring og watttetthet
Blys høyere varmeledningsevne gjør at det kan operere ved høyere watttettheter enn PTFE. En blyvarmer kan levere samme watt i en mindre pakke. I tanker med begrenset varmeplass kan dette være en betydelig fordel.
PTFEs lavere watttetthet betyr at det kreves mer overflateareal for samme wattstyrke. En 6 kW PTFE-varmer med 1,2 W/cm² krever 5000 cm² overflateareal-omtrent tre til fire ganger overflatearealet til en blyvarmer med samme effekt. I store forkromningstanker er den ekstra plassen vanligvis tilgjengelig. I kompakte tanker er det kanskje ikke det.
| Parameter | Blyvarmer | PTFE varmeapparat | Notater |
|---|---|---|---|
| Watt tetthet | 3–5 W/cm² | 1,0–1,5 W/cm² | Bly er mer kompakt |
| Overflate for 6 kW | 1200–2000 cm² | 4000–6000 cm² | PTFE krever mer plass |
| Oppvarmingstid- | Rask | Moderat | Bly reagerer raskere |
| Temperaturkontroll | God | God | Sammenlignbar |
| Levetid | 8–12 år | 5–8 år | Bly varer lenger hvis det ikke eroderes |
| Vedlikehold | Hyppig rengjøring, erosjonsreparasjon | Periodisk avkalking | PTFE krever mindre vedlikehold |
Ytelsessammenligning for bly- og PTFE-varmere i forkrommet
Når PTFE er det bedre valget
PTFE er det bedre valget for de fleste forkromningsapplikasjoner. Det eliminerer blytoksisitet og regulatoriske problemer, motstår erosjon, forurenser ikke badekaret og krever mindre vedlikehold. Den lavere watttettheten krever mer overflate, men de fleste forkromningstanker har tilstrekkelig plass.
PTFE er spesielt fordelaktig i områder med høy-flyt der bly eroderer, i tanker der badets renhet er kritisk, og i anlegg som er underlagt blyforskrifter.
Når bly fortsatt kan vurderes
Bly kan fortsatt vurderes i applikasjoner der varmeovnsplassen er ekstremt begrenset og den høyere watttettheten til bly er nødvendig for å passe den nødvendige wattstyrken. Det kan også vurderes hvor startkostnaden er den dominerende faktoren og reguleringsbyrden er håndterbar.
Trenden i bransjen er imidlertid borte fra bly. Reguleringspress, sikkerhetshensyn og tilgjengeligheten av PTFE og andre alternativer driver bly ut av krombelegg.
Når ingen av materialene passer til applikasjonen
Noen forkromningsapplikasjoner krever watttettheter eller temperaturegenskaper som verken bly eller PTFE kan gi. I disse tilfellene kan silisiumkarbid eller titan vurderes, selv om begge har begrensninger i kromsyretjenesten. En spesialtilpasset PTFE-dykkvarmerkonfigurasjon med lav watttetthet, et stort overflateareal og en kompakt multi--design adresserer applikasjoner der plassen er begrenset og bly ikke er akseptabelt. Spesifikasjonsprosessen krever badets kjemi, driftstemperatur, tankdimensjoner og nødvendig effekt.

