Lang-drift av PFA-forede varmerør under kontinuerlig høy temperatur, hyppige temperatursvingninger og ultrafiolett stråling vil føre til at molekylkjeden til PFA-foringen brytes og tverrbindes unormalt. Foringen mister gradvis den opprinnelige seigheten og blir hard og sprø. Små sprekker vises på den indre overflaten under middels skuring og trykkpåvirkning, som utvider seg for å danne gjennomtrengende sprekker. Korrosivt medium trenger direkte gjennom sprekker for å komme i kontakt med metallrøret, og utløser rask korrosjon og perforering av underlaget. Denne feilen tilhører irreversible materialaldringsskader på ikke-metallforing, som er en vanlig skjult fare for foret anti-korrosjonsoppvarmingsutstyr under arbeidsforhold med høye-temperaturer.
1. Termisk aldring, sprø sprekk-initieringsmekanisme
PFA-harpiks har utmerket fleksibilitet og anti-korrosjonsytelse i sin opprinnelige tilstand. Når den utsettes for langvarig- varmebelastning som overskrider det anbefalte driftstemperaturområdet, oppstår termisk oksidativ nedbrytning inne i materialet. Polymermolekylære kjeder sprekker kontinuerlig, myknerkomponenter fordamper og mister, foringshardheten øker kraftig mens forlengelsen og slagfastheten avtar kraftig. Under internt trykk, væskeskuring og termisk stress generert av ekspansjonsforskjeller mellom foring og stålrør, spirer mikrosprekker ved stress-konsentrerte posisjoner som foringsgroper og tynne områder. Sprekker strekker seg langs tykkelsesretningen med temperatursykluser til de går gjennom foringslaget. Til forskjell fra fôravskalling forårsaket av grensesnittavbinding, er denne skaden en iboende ytelsesforringelse av selve PFA-materialet i stedet for bindingssvikt mellom fôr og basisrør.
2. Typiske posisjoner utsatt for aldringssprekker
Røralbuer og innerbueoverflater på tee som lider av lang-middels belastning og belastningskonsentrasjon;
Væskenivå vekslende områder med gjentatt oppvarming og kjøling og åpenbar temperaturforskjell;
Foringsområder nær varmekilden med lokal overtemperatur og konsentrert varmestråling;
Rørendeflensforingskanter med hyppig monteringsekstrudering og ekstern kraftklemming;
Tynne foringsområder dannet av ujevn sintringstykkelse under bearbeiding.
3. Kjerneinduserende faktorer som akselererer aldring
Langvarig-overtemperaturdrift som langt overskrider den øvre grensen for PFA kontinuerlig driftstemperatur;
Hyppig kraftig temperaturøkning og avkjøling som fører til vekslende termisk belastning på foringen;
Oksygen-inneholdende medium og ultrafiolett bestråling som akselererer termisk oksidativ aldring av PFA;
For høy strømningshastighet forårsaker sterk væskeerosjon og mekanisk slitasje på den indre foringsoverflaten;
Utilstrekkelig utforming av fôrtykkelse som resulterer i dårlig anti-aldring og anti-sprekker.
4. Full-Tekniske tiltak for koblingsforebygging og kontroll
① Lås systemets arbeidstemperatur strengt under den nominelle temperaturen til PFA-foringen
Sett opp overtemperatursperrealarm for å unngå-langvarig termisk nedbrytning.
② Vedta driftsspesifikasjoner for gradientoppvarming og kjøling
Forby plutselige temperatursjokk for å redusere syklisk termisk belastning på foringen.
③ Optimaliser rørledningens strømningshastighet for å kontrollere middels skurestyrke
Legg til bufferplater ved albuene for å dempe direkte innvirkning på fôret.
④ Garanterer minimum foringstykkelse under produksjon
Overvåk sintringsformingsprosessen for å forhindre delvise ultra-tynne fôringsdefekter.
⑤ Ordne regelmessig endoskopisk intern inspeksjon
Kontroller sprekker og sprø tilstander i foringen, bytt ut defekte rør på forhånd.
5. Forebyggende effekt sammenligningstabell
表格
| Drifts- og produksjonsmodus | Risiko for aldring | Søknadsforslag |
|---|---|---|
| Langvarig-overtemperatur + hyppig temperatursjokk + ingen intern inspeksjon | Rask sprø oppsprekking og middels penetrering innenfor servicesyklus | Stopp driften og utfør intern endoskopisk inspeksjon umiddelbart |
| Temperaturkontrollert innenfor standardområdet + gradvis temperaturveksling + tykkelsesoverholdelse | Reduser effektivt PFA-aldring og sprekkdannelse | Standard drifts- og produksjonsspesifikasjon for PFA-forede rør |
| Fortykket foringsdesign + strømningsbufferstruktur + periodisk intern deteksjon | Ekstremt lav sannsynlighet for sprø sprekkbrudd | Foretrukket opplegg for langvarig-varmeledninger med høy-temperatur |
Konklusjon
PFA-fôr sprø sprekkdannelse er forårsaket av termisk oksidativ nedbrytning av polymermaterialer under vedvarende høy temperatur og vekslende termisk stress, noe som fører til tap av seighet og sprekkpenetrasjon. Kjerneforebyggingsstrategiene inkluderer å begrense driftstemperaturen for å unngå termisk aldring, redusere temperaturmutasjoner og middels støtskader, kontrollere tykkelsen på bearbeidingsfôret og utføre regelmessig intern deteksjon. Hele-prosesskontroll av produksjonskvalitet, driftsparametere og inspeksjon under-bruk kan effektivt forhindre korrosjonslekkasjeulykker i underlaget forårsaket av aldringssprekker av PFA-foring av varmerør.
