Feil ved lekkasje av fremmedlegemer refererer til harde urenheter som metallrester, sveiseslagg, grus og ødelagte ventildeler blandet inn i transportmediet. Disse stive diverse strømmer med væsken inne i rørledningen og slår voldsomt mot den indre PFA-foringen under trykk. Skarpe kanter skjærer gjennom det fluoroplastiske anti-korrosjonslaget for å danne presise gjennomtrengende hull eller uregelmessige rivespalter. Etsende medium siver gjennom den skadede foringen for å erodere stålbaserøret, og det lille lekkasjepunktet utvides gradvis under langvarig- middels skuring, noe som til slutt resulterer i åpenbar rørledningslekkasje og substratrustperforering. Denne feilen tilhører en-mekanisk penetrasjonsskade, som ofte oppstår i nylig satt-i-driftsrørledninger og prosesssystemer med ufullstendig rensing av rørledningen.
1. Mekanisme for støt og punkteringsskade for fremmedlegemer
PFA-fôr har god kjemikaliebestandighet, men dårlig anti-skjæreevne mot skarpe, harde gjenstander. Når stive fremmedlegemer bæres av væske med høy-hastighet, genereres en enorm øyeblikkelig støtkraft når den kolliderer med rørveggen. Skarpe hjørner av urenheter kutter direkte det tynne fluoroplastiske laget for å danne seg gjennom hull, og bryter den integrerte anti-korrosjonsbarrieren. Etter at foringen er punktert, kommer mediet direkte i kontakt med karbonstålbaserøret, og utløser lokal rust og korrosjon. Det første lille hullet vaskes kontinuerlig og utvides av det flytende mediet, noe som fører til krølling av kantkanten og hullforstørrelse. I motsetning til jevn slitasje forårsaket av langvarig-partikkelerosjon, er denne feilen umiddelbar lokalisert piercingskade fra individuelle store harde rusk i stedet for kumulativ slitasje av fine partikler.
2. Typiske posisjoner utsatt for punktering av fremmedlegemer
Albue indre bueoverflater der væske endrer retning og fremmedlegemer konsentrerer støt;
T-grenkryss med turbulent strømning og høy sannsynlighet for kollisjon av rusk;
Reduksjonsrørseksjoner med akselerert strømningshastighet og forbedret kinetisk slagenergi av urenheter;
Rørledningsseksjoner nedstrøms for pumper der væsketrykket og strømningshastigheten er høyest;
Blindrør og blindveier der diverse er fanget og slår gjentatte ganger mot foringsoverflaten.
3. Kjerneinduserende faktorer som akselererer punkteringsfeil
Ufullstendig spyling og rengjøring av rørledningen etter konstruksjon, etterlater sveiseslagg, skjæreflis og byggeavfall inne i røret;
Utstyrsoverhaling og utskifting av komponenter som introduserer ødelagte forseglingsfragmenter og metallspon i systemet;
Ingen filter og søppelfelle installert ved rørledningens innløp for å fange opp faste fremmedlegemer i matemediet;
For høy middels strømningshastighet øker slagkraften til diverse og øker sannsynligheten for punktering;
Den lokale foringstykkelsen er utilstrekkelig uten forsterket beskyttelse ved støt-utsatte rørfittings.
4. Full-Tekniske tiltak for koblingsforebygging og kontroll
① Implementer streng fler-pass høy-vannsirkulasjonsspyling før systemet tas i bruk
Fjern gjenværende konstruksjonsrester inne i rørledningen grundig.
② Installer fler-filter og permanent smussoppsamler i frontenden av rørledningen
Blokker harde fremmedlegemer fra å komme inn i den forede rørledningen fra kilden.
③ Håndheve standardiserte driftsspesifikasjoner for komponentutskifting og vedlikehold
Unngå at pakkefragmenter og metallrester faller ned i prosessrørledningen.
④ Øk foringstykkelsen på albuer, T-stykker og andre sårbare rørfittings på passende måte
Forbedre evnen til å motstå skarpe gjenstander og støt.
⑤ Utfør endoskopisk inspeksjon for nyopererte rørledninger innen den første måneden etter oppstart
Finn og reparer punkteringsdefekter i det innledende stadiet av skaden.
5. Forebyggende effekt sammenligningstabell
表格
| Igangkjøring og beskyttelsesmodus | Punkteringslekkasjerisiko | Søknadsforslag |
|---|---|---|
| Ingen for-kommisjonsspyling + ingen front-filtrering + uregulert vedlikehold | Foringspunktering og korrosjonslekkasje i basisrøret oppstår like etter oppstart | Slå av systemet for full rørledningsrensing og legg til filtrerende avskjæringsutstyr |
| Fullstendig rensing av rørledninger + inntak av urenheter + standardisert overhalingsoperasjon | Unngå effektivt at harde fremmedlegemer kommer inn og punkterer slimhinnen | Standard akseptspesifikasjon for nybygde PFA-forede varmerørledningsprosjekter |
| Fler-gradert filtrering + forsterkning av sårbar posisjon + regelmessig intern endoskopisk inspeksjon | Ekstremt lav punkteringsskade skjult fare | Foretrukket opplegg for nybygg og renovering av industrielt anti-korrosjonsvarmerørnett |
Konklusjon
PFA-foring som punkterer fremmedlegemer er forårsaket av harde urenheter blandet i mediet som påvirker og skjærer anti-korrosjonslaget for å danne gjennomtrengende hull, noe som forårsaker påfølgende substratkorrosjon og middels lekkasje. Kjerneforebyggende metoder inkluderer grundig rensing av rørledninger før-drift, konfigurering av front-filtreringsanlegg for å fange opp rusk, standardisering av vedlikeholdsprosedyrer for å forhindre innføring av sekundære urenheter, styrking av den strukturelle tykkelsen på deler som lett kan påvirkes og utføre tidlig intern inspeksjon. Hele-prosesskontroll av prosjektaksept, igangkjøring av systemet og daglig utstyrsvedlikehold kan eliminere lekkasjefeil i PFA-forede varmerør forårsaket av mekanisk punktering av fremmedlegemer.
