Aksial strekkseparasjonssvikt betyr at PFA-foringen bærer vedvarende aksial trekkkraft langs rørledningens lengderetning. Bindekraften mellom foringen og stålbaserøret er fullstendig overvunnet, den integrerte foringen dras og forskyves aksialt, og løsner fra den indre veggen av substratrøret i ett eller et stykke. Den flensede flensdelen rives av flensflaten, det dannes et stort gap mellom foringen og rørkroppen, korrosivt medium invaderer massivt mellomlagsrommet, noe som resulterer i rørledningsblokkering og alvorlig substratkorrosjonslekkasje. Denne feilen skjer for det meste under termisk forskyvning av rørledningen, pumpeoppstartsstøt og tvungen rørledningsstrekking, som tilhører den generelle grensesnittfrigjøringen forårsaket av aksial mekanisk spenning.
1. Strekkløsende evolusjonsmekanisme
PFA-foringen er festet inne i stålrøret, hovedsakelig avhengig av sintringsvedheft og flensendebegrensning. Når aksial spenning virker på foringen, genereres skjærspenningen på bindingsgrensesnittet mellom fluorplast og metall. Når strekkbelastningen overstiger grenseflatebindingsstyrken som dannes ved sintring, begynner foringen å gli langs den aksiale retningen. Termisk utvidelse av foringen ved høy temperatur akkumulerer aksial redundant lengde; når rørledningen kjøles ned og trekker seg sammen, kan ikke foringen trekkes tilbake synkront med stålrøret, og gjenværende strekkspenning akkumuleres kontinuerlig. Ved plutselig væskepåvirkning under oppstart av pumpen, trekkes den lokale foringen skarpt, flensets tetningskant fjernes fra flensen, og hele foringen mister posisjoneringsbegrensningen og trekkes bort fra basisrøret. Til forskjell fra lokale bobledefekter og delvis avskalling, er denne feilen total aksial glidning og fullstendig separasjon av foringssystemet.
2. Typiske posisjoner utsatt for aksial trekk-av skade
Lange rette rørledninger med enkelt-seksjon uten segmenterte grensestrukturer, utsatt for kumulativ termisk strekking;
Rørledningsseksjoner koblet direkte til pumpeuttak med øyeblikkelig væskeslagkraft;
Flensforbindelse ender med ufullstendig flenspressing og svak endebegrensende effekt;
Rørseksjoner utsatt for ekstern trekkkraft under rørledningsforskyvning og vedlikeholdsdemontering;
Forede rørledninger med stor temperaturforskjell mellom oppstart og avstengning, som gir åpenbar vekslende aksial deformasjon.
3. Kjerneinduserende faktorer som akselererer Pull-Off-feil
Ingen anti-trekk-av posisjoneringsringer eller grensetrinn satt inne i basisrøret under foringsbehandling;
Flensflensen er ikke fast krympet, mangler effektiv aksial låsing for foringsenden;
Overdreven øyeblikkelig strømningsimpuls når pumpen startes uten langsom forsterkning;
Rørledningens samlede tvungen strekking under installasjon og fundamentsetting, overfører spenning til foringen;
Overdreven termisk ekspansjonsgodtgjørelse reservert urimelig, noe som fører til opphopning av fôr og spenningskonsentrasjon.
4. Full-Tekniske tiltak for koblingsforebygging og kontroll
① Sveis innebygde-begrensningsholderringer inne i stålrøret før foringsintring
Lås foringen mekanisk for å hindre aksial glidning fundamentalt.
② Bruk dobbelt-krympet flensstruktur i begge flensendene
Styrk endesikringen for å unngå at foringen trekkes ut av flensporten.
③ Implementer prosedyrer for myk start og sakte trykkøkning for leveringspumper
Eliminer øyeblikkelig vannhammerslag og aksial trekkbelastning.
④ Optimaliser rørledningsstøtte og fundamentdesign for å forhindre strekkdeformasjon av rørlegemet forårsaket av setninger
Unngå at ytre spenning overføres til den indre foringen.
⑤ Angi segmenterte støtgrensestrukturer for ultra-lange rørledninger
Del hele røret i flere begrensningsenheter for å forhindre total forskyvning.
5. Forebyggende effekt sammenligningstabell
表格
| Design- og driftsmodus | Aksialtrekk-risiko | Søknadsforslag |
|---|---|---|
| Ingen intern grense + enkel enkelt-flensing + direkte pumpeoppstart | Fôr integrert avtrekk- og flensende rives i kort driftsperiode | Bytt ut rørkoblingen med innebygd-begrensningsforingsstruktur og re-installer |
| Intern anti-skligrense + dobbel krympet flens + gradert oppstart | Blokker effektivt aksial glidning og total separasjon av fôr | Standard produksjonsdesign for langdistanse-PFA-forede trykkrørledninger |
| Plasseringsbegrensninger for flere-seksjoner + full-endelåsing + overvåking av rørledningsforskyvning | Ekstremt lav foring aksial løsgjøring skjult fare | Foretrukket opplegg for overføringsrørledninger for langdistanse-prosessoppvarming |
Konklusjon
PFA-foringsaksial strekktrekk-av separasjonsfeil oppstår fra aksialspenning som overstiger grensesnittets bindingsstyrke og endebegrensende kraft, noe som gjør at foringen glir og skiller seg fra metallbasisrøret langs den aksiale retningen. Kjerneforebyggingsmetodene er å legge til innebygde-mekaniske grensestrukturer inne i røret, forsterkende låsebegrensning av flensende, eliminering av væskestøtspenning gjennom standardisert oppstart, og unngå ekstern strekking av rørledningskroppen. Hele-prosesskontroll av prefabrikkerte rørkonstruksjoner, foringsformingsteknologi og feltoperasjonsspesifikasjoner kan forhindre stor-foringsavgivelse og korrosjonslekkasjeulykker mellom lag av PFA-forede varmerør.
