Galvanisk korrosjon finner sted når 316 varmerør i rustfritt stål er elektrisk forbundet med forskjellige metaller med forskjellig elektrodepotensial og nedsenket i ledende elektrolyttmedium, og danner spontant en primær galvanisk celle. Metallet med lavere potensial fungerer som anode og løses raskt opp, mens 316 rustfritt stål med stabil passiveringsfilm fungerer som katode og blir beskyttet i de fleste regioner. Når de matches med karbonstål, aluminium, kobber og vanlige galvaniserte beslag, lider de sammenkoblede metalldelene for alvorlig lokal korrosjon, og lokal passiveringsfilm på kontaktkanter i rustfritt stål blir skadet for å gi gropperforering. Denne korrosjonen konsentrerer seg skarpt om monteringskontaktgrensesnitt, og utløser utstyrssvikt langt raskere enn jevn korrosjon.
1. Elektrokjemisk galvanisk korrosjonsmekanisme
316 rustfritt stål danner en kompakt krom-rik passiv film med relativt positivt korrosjonspotensial i de fleste korrosive miljøer. Når den får direkte metallkontakt med metaller med mer negativt potensial som jern, aluminium og kobber, bygges en elektronoverføringsløkke under elektrolyttvirkning. Den ulik metallanode mister kontinuerlig elektroner og ioniserer inn i mediet for korrosjonsforbruk; overflaten av rustfritt stål fanger opp elektroner for å fullføre katodisk reaksjon og opprettholder intakt passiveringslag i de fleste områder. Ikke desto mindre akkumuleres halogenioner i mediet ved bittesmå åpninger av kontaktgrenser, og bryter delvis TiO₂-film og induserer skarpe gropdannelser på matrisen av rustfritt stål. Jo større katode-anodearealforholdet er, desto voldsommere er den anodiske korrosjonshastigheten, og kontaktkanten i rustfritt stål er mer utsatt for lokal penetrering og lekkasje.
2. Typiske posisjoner som er utsatt for galvanisk korrosjon
Kontaktdeler mellom rustfrie stålrør og karbonstålstøtter, rørklemmer og faste braketter;
Flensmonteringsposisjoner matchet med messing, galvanisert jern og aluminiumslegeringsbolter;
Sveiseskjøter mellom hovedrør i rustfritt stål og ikke-hjelpeforbindelsesstykker av rustfritt stål;
Gjengede tilkoblingsgrensesnitt med vanlige stålrørdeler og overgangsadaptere;
Sprut og våte områder der komponenter i rustfritt stål berører andre strukturelle metallrammer.
3. Kjerneinduserende faktorer som akselererer galvanisk korrosjon
For stor potensiell forskjell mellom sammenkoblede heterogene metallmaterialer;
Rustfritt stål som katode med stort-område sammen med små-anodetilbehør, forsterker korrosjonsstrømtettheten;
Medium som inneholder kloridioner som forbedrer løsningens ledningsevne og ødelegger lokal passiv film;
Kondensert væske og prosessmedium siver inn i monteringshull for å danne et lukket elektrolyttmiljø;
Fravær av isolerende isolasjonstiltak som fører til direkte elektrisk ledning mellom to metaller.
4. Multi-forebyggende kontrolltiltak for hele-koblinger
① Vedta homogent materialtilpasningsprinsipp
Foren braketter, klemmer og festemidler til 316 rustfritt stål for å eliminere potensielle forskjeller fundamentalt.
② Legg til isolerende isolasjonspakninger mellom forskjellige metaller
Legg PTFE, gummi eller keramiske isolasjonsputer for å kutte av ledende krets og blokkere dannelse av galvaniske celler.
③ Optimaliser katode- og anodearealforhold
Hvis forskjellige metaller må brukes, sørg for at den lett korroderte anodedelen har et større overflateareal for å redusere enhetens korrosjonsbelastning.
④ Forsegle monteringshullene for å forhindre væskeinfiltrasjon
Påfør anti-korrosjonstettende lim på flensen og gjengede skjøter for å unngå at elektrolytt kommer inn i kontaktgrensesnittet.
⑤ Konfigurer offeranodebeskyttelse for uunngåelige blandede strukturer
Installer metallblokker med lavt-potensiale for å fortrinnsvis korrodere og beskytte varmerør i rustfritt stål.
5. Forebyggende effekt sammenligningstabell
表格
| Monteringstilpasningsmodus | Galvanisk korrosjonsrisiko | Søknadsforslag |
|---|---|---|
| Direkte kontakt mellom tilbehør i karbonstål og blank overflate i rustfritt stål | Rask korrosjon av beslag og kantgroper på rustfritt stål | Legg til isolasjon eller bytt ut med deler av rustfritt stål umiddelbart |
| Full matching i rustfritt stål + gap-forseglingsbehandling | I utgangspunktet eliminere galvanisk korrosjon skjult fare | Standard installasjonsspesifikasjon for utstyr i rustfritt stål |
| Isolasjonsisolasjon + tilleggsbeskyttelse for offeranode | Lang-stabil anti-galvanisk korrosjonsytelse | Blandet metalldesign obligatorisk støtteordning |
Konklusjon
Galvanisk korrosjon av 316 varmerør i rustfritt stål er drevet av potensiell forskjell mellom heterogene metaller og ledende elektrolyttsløyfe. Kjerneforebyggingsstrategiene inkluderer valg av materialhomogenisering, fysisk isolasjon for å frakoble ledningsveien, spalteforsegling for å isolere korrosiv væske og ekstra offeranodebeskyttelse. Streng standardisert innkommende materialinspeksjon og monteringsprosessstyring kan grundig unngå for tidlig lekkasjesvikt forårsaket av galvanisk cellekorrosjon ved tilkoblingsposisjonene til varmerør i rustfritt stål.
