Feil i flenstetningen stammer primært fra deformasjon av pakningens krypning, middels erosjon, aldringsforringelse og utmattelsesskader under vekslende temperatur og trykk. Tetningspakningen mister permanent tilbakeslagselastisitet, boltens pre-strammingskraft avtar gradvis, og åpninger oppstår mellom flenstetningsflatene, noe som resulterer i utvendig lekkasje av prosessmedium. I alvorlige tilfeller svikter boltspenningen på grunn av overdreven fortynning av pakningen, flensseparasjon og stort -medium utstøting, noe som tvinger nødavstengning av hele systemet. Slike defekter oppstår ofte ved rørledningssegmenterte skjøter og utstyrsinnløps- og utløpsforbindelsesflenser, og er blant de hyppigste vedlikeholdsfeilene til varmerørledningssystemer.
1. Forringelse og lekkasjemekanisme for pakninger
Etter tiltrekking av diagonal bolt blir pakningen komprimert for å fylle mikrogap mellom to flenstetningsflater og blokkere væskeinntrengningskanaler. Under langtidsarbeid med-høye-temperaturer produserer pakningsmaterialet irreversibel krypetynning og kan ikke sprette tilbake etter avlastning. Periodisk termisk ekspansjon og sammentrekning reduserer boltens festekraft kontinuerlig. I mellomtiden invaderer etsende medium pakningskanten, og forårsaker svelling, oppløsning og pulverisering av tetningsmaterialet. Når den effektive kompresjonstetningen svikter, renner trykkmediet over langs flensklaringene. Riper, groper og skjevdeformasjoner på flensoverflater vil ødelegge hele tetningsbeltet og akselerere lekkasjeutvidelsen. I motsetning til sveiselekkasje forårsaket av iboende prosesseringsfeil, tilhører denne feilen ytelsesforringelse av sliteforseglingsdeler under service.
2. Typiske posisjoner som er utsatt for feil i flenstetningen
Utstyrs innløps-/utløpsflenser og rørledningsstøtflenser som krever periodisk demontering og overhaling;
Flensskjøter i høye-temperatursoner med vekslende temperatur med bemerkelsesverdig variasjon i termisk spenning;
Flensforbindelser ved siden av pumper og kompressorer som tåler vedvarende mekanisk vibrasjon;
Flensoverflater utsatt for sur tåke, kondensat og etsende erosjon av flyktige gasser;
Flenser med stor-diameter med ujevnt tiltrekkingsmoment for bolter som fører til lokal utilstrekkelig kompresjon.
3. Kjerneinduserende faktorer som akselererer pakningssvikt
Pakningsmateriale samsvarer ikke med driftstemperatur og middels korrosjonsbestandighet;
Ikke-standard én-tilstramming av bolter uten diagonalsymmetrisk dreiemomentkontroll;
Langsiktig-drift uten planlagt utskifting av aldrende og slitne pakninger;
Flenstettningsflater ripet, bulket eller deformert under demontering og montering;
Ingen sekundær momentforsterkning etter første oppstart av oppvarming for å kompensere avspenning.
4. Fullstendige-tekniske tiltak for prosessforebygging og kontroll
① Velg pakninger tilpasset arbeidsforholdene
Bruk metallviklede pakninger, fleksible grafitt- eller PTFE-komposittpakninger som er motstandsdyktige mot høy temperatur og korrosjon.
② Implementer multi-diagonal kryssstramming med momentnøkkel
Sørg for jevn kompresjon på hele tetningsringen for å unngå lokal trykkmangel.
③ Formuler fast overhalingsskiftesyklus for sårbare pakninger
Obligatorisk fornyelse av alle flenspakninger under større systemvedlikehold.
④ Beskytt flenstetningsflatene strengt under demontering
Reparer eller bearbeid flate deformerte flensoverflater for å garantere intakte tetningskontaktflater.
⑤ Utfør sekundær momentfeste etter temperaturøkning
Ta igjen for for-strammingskraften som går tapt fra pakningskrypning og termisk krymping.
5. Forebyggende effekt sammenligningstabell
表格
| Installasjons- og vedlikeholdsmodus | Flenslekkasjerisiko | Søknadsforslag |
|---|---|---|
| Tilfeldig tilstramming + vanlig gummipakning + ingen vanlig utskifting | Rask aldringslekkasje og middels flenssprøyting | Skift ut kvalifiserte pakninger og-stram til i henhold til momentspesifikasjonen umiddelbart |
| Momentkryssfeste + matchet tetningsmateriale + periodisk fornyelse | Unngå effektivt flensgrensesnittlekkasje | Standard konstruksjons- og vedlikeholdsspesifikasjon |
| Metallspiralviklet pakning + dobbel momentforsterkning + anti-løse bolter | Minimal risiko for tettingsfeil | Foretrukket plan for høye-temperaturer, vibrasjoner og korrosive miljøer |
Konklusjon
Feil på tetningsfeil i flenspakningen på 316 varmerør i rustfritt stål skyldes aldring av pakningens krypning, middels korrosjon, ujevn kompresjon og termisk vibrasjon som fører til tap av tetningskompresjon. Kjernekontrollmetoder inkluderer valg av kompatible tetningsmaterialer, standardisering av dreiemomentmonteringsteknologi, beskyttelse av flenstetningsflater, arrangering av periodisk utskifting og supplering av for-strammingskraft etter oppvarming. Streng styring av installasjonsprosedyrer og overhalingsvedlikehold kan eliminere produksjonsavbrudd og sikkerhetsfarer forårsaket av flenslekkasje av varmerørledninger.
